IO

Système de cultures à petite échelle 200 ml et 1000 ml

Solaris

Système avancé et ergonomique pour la gestion et le contrôle de cultures en bioréacteurs autoclavables à petite échelle

Petit mais…flexible !

Le système IO est disponible avec des cuves en verre de volume total 200ml et 1000ml, interchangeables l’une avec l’autre afin de faciliter le scale-up ou le scale-down.
Différentes configurations sont disponibles et une large gamme d’options de mesures et de contrôles lui confère une très grande flexibilité.

Convivialité et gain de temps

Jusqu’à 24 systèmes peuvent être contrôlés depuis la même interface intuitive et conviviale, intégrant le logiciel LEONARDO, pour une gestion automatisée et en parallèle des différents procédés.
Les utilisateurs ont également la possibilité d’accéder à leurs cultures à distance via une connexion sécurisée.
Le système peut être incorporé au sein d’une démarche Process Analytical Technology (PAT) avec l’intégration d’équipements tels que préleveurs d’échantillons ou collecteurs de fractions connectés à différents analyseurs en/hors ligne.

Optimisation de l’espace et simplicité d’utilisation

Les contrôleurs IO sont légers et peuvent être empilés lors des procédés en parallèle pour un encombrement minimisé sur la paillasse !
De plus, la gestion de température des bioréacteurs par module électrique Peltier permet de s’affranchir d’une arrivée d’eau.




CARACTÉRISTIQUES
DONNÉES TECHNIQUES
TÉLÉCHARGEMENT
Applications
  • Développement et optimisation des procédés
  • Enseignement
  • Recherche fondamentale
  • Etudes de changement d’échelle (scale-up/scale-down)
  • Production à petite échelle
  • Cultures microbiennes et cellulaires
  • Procédés Batch, Fed-Batch, Perfusion et Culture continue
Domaines

Biotechnologies, industries pharmaceutique, cosmétique, agro-alimentaire, biocarburants, bioplastiques, etc…

Logiciel LEONARDO 3.0
  • Logiciel de contrôle simple, intuitif et performant pour l’acquisition des données, création de recettes, planification, comparaison et contrôle des procédés
  • Possibilité de visualiser jusqu’à 24 contrôleurs sur une seule interface
  • Synoptique avec vue d’ensemble claire des paramètres du procédé
  • Configuration des boucles de régulation et des points de consignes
  • Configuration des paramètres PID
  • Contrôle des ajouts/soutirages par pesée disponible en option
  • Extraction des données possible au format .csv, compatible Windows Excel
  • Accès et contrôle à distance via PC, tablette ou smartphone
  • Téléassistance disponible
Atouts techniques
  • Intégration de capteurs numériques Modbus : protocole de communication robuste, temps de réponse rapide, informations de diagnostic intégrées au logiciel, étalonnage en parallèle
  • Nombreuses entrées et sorties disponibles en option pour intégration de capteurs et actionneurs additionnels
  • Gestion de la température par module Peltier : pas de circulation d’eau
  • Moteur brushless robuste et précis
  • Différentes stratégies possibles de mélange de gaz : jusqu’à 5 lignes avec MFC et/ou électrovannes
Cuves
  • 2 volumes totaux disponibles : 200 et 1000 ml
  • Ratio H/D : IO 200 1:1,5 ; IO 1000 1:2,5
  • Température max. : 70°C
  • Pression max. : IO 200 0,9 bar ; IO 1000 0,8 bar
  • Matériaux : verre borosilicate et AISI 316L
  • Platines : IO 200 8 ports, IO 1000 10 ports
  • Sondes : IO 200 120mm ; IO 1000 225 mm
Agitation
  • Moteur brushless
  • Vitesse : 1 – 2000 rpm
  • Puissance : 100W
  • Pales : Rushton, Marine, Pitched blade
Thermorégulation
  • Chauffe et refroidissement : module Peltier
  • Contrôle PID, précision 0,1°C
Gestion des gaz
  • Contrôle Gaz Sparger et Overlay : régulateur de débit (TMFC)
  • Configuration mélange de gaz (Air, CO2, O2, N2) : 1 TMFC en standard, 4 vannes solénoïdes et/ou n x TMFC additionnels en option
  • Sparger : Canelé avec micro-trous
  • Sortie : Filtre 0,2µm
Pompes péristaltiques
  • Pompes intégrées
  • 2 x Watson Marlow 114FD/DV, 60 rpm, vitesse fixe
  • 2 x Watson Marlow 400F/A, 35 rpm, vitesse fixe
  • Contrôle : programmable depuis le logiciel (fonction, étalonnage)
Contrôleur
  • PCS (H: 350mm, L: 350mm, D: 350mm)
  • Interface avec logiciel LEONARDO : 1 à 24 unités, écran tactile couleurs 24’’
Régulations intégrées
  • Température
  • pH
  • pO2
  • Redox (ORP)
  • Anti-mousse/Niveau
  • Conductivité
  • Entrées et sorties analogiques supplémentaires
Régulations à partir de modules externes
  • pCO2
  • Densité cellulaire totale
  • Densité cellulaire vivante
  • Poids
  • Pompes péristaltiques


Description

Système avancé et ergonomique pour la gestion et le contrôle de cultures en bioréacteurs autoclavables à petite échelle