JUPITER

Système de cultures avec bioréacteurs autoclavables de volumes totaux 2 à 10 l

Solaris

Système avancé, ergonomique et modulaire, idéal pour la gestion et le contrôle de cultures en bioréacteurs autoclavables allant de 2 à 10 l

Flexibilité et modularité

Différentes versions du système JUPITER sont disponibles et une large gamme d’options de mesures et de contrôles lui confère une très grande flexibilité.
Le système peut contrôler des procédés très différents, intégrer et communiquer avec des dispositifs tels que des moniteurs de biomasse, capteurs optiques de densité, balances, analyseurs de gaz, pompes à vitesse variable ou fixe, etc…Il peut également être incorporé au sein d’une démarche Process Analytical Technology (PAT) avec l’intégration d’équipements tels que préleveurs d’échantillons ou collecteurs de fractions connectés à différents analyseurs en/hors ligne.

Convivialité et simplicité d’utilisation

Le système possède une interface tactile, intuitive et conviviale, intégrant le logiciel LEONARDO, à partir duquel sont définis les différents paramètres : boucles de régulations, valeurs PID, actionneurs, sondes, alarmes, calibrations, …
Jusqu’à 24 systèmes peuvent être contrôlés depuis cette même interface pour une gestion automatisée et en parallèle des différents procédés.
Les utilisateurs ont également la possibilité d’accéder à leurs cultures à distance via une connexion sécurisée.

Optimisation de l’espace

Les contrôleurs JUPITER sont légers et peuvent être empilés lors des procédés en parallèle pour un encombrement minimisé sur la paillasse !

CARACTÉRISTIQUES
DONNÉES TECHNIQUES
TÉLÉCHARGEMENT
Applications
  • Développement et optimisation des procédés
  • Enseignement
  • Recherche fondamentale
  • Etudes de changement d’échelle (scale-up/scale-down)
  • Production à petite échelle
  • Cultures microbiennes et cellulaires
  • Procédés Batch, Fed-Batch, Perfusion et Culture continue
Domaines

Biotechnologies, industries pharmaceutique, cosmétique, agro-alimentaire, biocarburants, bioplastiques, etc…

Logiciel LEONARDO 3.0
  • Logiciel de contrôle simple, intuitif et performant pour l’acquisition des données, création de recettes, planification, comparaison et contrôle des procédés
  • Possibilité de visualiser jusqu’à 24 contrôleurs sur une seule interface
  • Synoptique avec vue d’ensemble claire des paramètres du procédé
  • Configuration des boucles de régulation et des points de consignes
  • Configuration des paramètres PID
  • Contrôle des ajouts/soutirages par pesée disponible en option
  • Extraction des données possible au format .csv, compatible Windows Excel
  • Accès et contrôle à distance via PC, tablette ou smartphone
  • Téléassistance disponible
Cuves, platines & accessoires
  • Cuves disponibles en version simple ou double enveloppe
  • 5 volumes différents : 2 ; 4 ; 6,5 ; 8 et 10 l
  • 2 ratio D/H : 1:3,0 ; 1:2,5
  • Customisation possible
  • Version « Pression » disponible pour les cuves 2 l et 4 l double enveloppe : contrôle et régulation jusqu’à 1,6 bar ; optimisation des kLa et mime des procédés à plus grande échelle en bioréacteur inox pressurisé
  • Intégration de capteurs numériques Modbus : protocole de communication robuste, temps de réponse rapide, informations de diagnostic intégrées au logiciel, étalonnage en parallèle
  • Moteur brushless robuste et précis
Régulations & intégrations
  • Large gamme d’options de mesures et de contrôles : température, pH, pO2, pCO2, redox, anti-mousse, niveau, conductivité, poids, densité cellulaire (cellules totales, cellules viables)
  • Nombreuses entrées et sorties analogiques disponibles en option pour intégration de capteurs et actionneurs additionnels
  • Différentes stratégies possibles de mélange de gaz : jusqu’à 5 lignes avec MFC et/ou électrovannes
Cuves
  • Cuves disponibles en version simple ou double enveloppe
  • 5 volumes totaux disponibles : 2 ; 4 ; 6,5 ; 8 et 10 l
  • Ratio D/H : 1:3,0 ; 1:2,5
  • Température max. : 70°C
  • Pression max. : version standard : <0,5 bar, version pression : < 2,0 bar
  • Matériaux : verre borosilicate et AISI 316L
  • Platines : 10 à 12 ports selon modèle
  • Sondes : pH 325 ou 425 mm, pO2 325 ou 425 mm
Agitation
  • Moteur brushless
  • Vitesse : 1 – 1700, 1 – 1800, 1 – 1900 rpm selon modèle
  • Pales : Rushton, Marine, Pitched blade
Thermorégulation Cuve Double Enveloppe
  • Chauffe : 2 x résistances thermiques
  • Refroidissement : vanne eau froide
  • Contrôle PID, précision 0,1°C
Thermorégulation Cuve Simple Enveloppe
  • Chauffe : manteau chauffant
  • Refroidissement : échangeur thermique dans la cuve
  • Contrôle PID, précision 0,1°C
Gestion des gaz
  • Contrôle Gaz Sparger et Overlay : régulateur de débit (TMFC)
  • Configuration mélange de gaz (Air, CO2, O2, N2) : 1 TMFC en standard, 4 vannes solénoïdes et/ou n x TMFC additionnels en option
  • Sparger : Toro ou poreux
  • Sortie : Condenseur + Filtre 0,2µm
Pompes péristaltiques
  • Pompes intégrées : 4 x Watson Marlow 114FD/DV, 60 rpm, vitesse fixe
  • Contrôle : programmable depuis le logiciel (fonction, étalonnage)
Contrôleur
  • PCS (H: 350mm, L: 350mm, D: 350mm)
  • Interface avec logiciel LEONARDO : 1 à 24 unités, écran tactile couleurs 24’’
Régulations intégrées
  • Température
  • pH
  • pO2
  • Redox (ORP)
  • Anti-mousse/Niveau
  • Conductivité
  • Entrées et sorties analogiques supplémentaires
Régulations à partir de modules externes
  • pCO2
  • Densité cellulaire totale
  • Densité cellulaire vivante
  • Poids
  • Pompes péristaltiques


Description

Système avancé, ergonomique et modulaire, idéal pour la gestion et le contrôle de cultures en bioréacteurs autoclavables allant de 2 à 10 l