JUPITER

Système de cultures avec bioréacteurs autoclavables de volumes totaux 2 à 10 l

Solaris

Système avancé, ergonomique et modulaire, idéal pour la gestion et le contrôle de cultures en bioréacteurs autoclavables allant de 2 à 10 l

Flexibilité et modularité

Différentes versions du système JUPITER sont disponibles et une large gamme d’options de mesures et de contrôles lui confère une très grande flexibilité.
Le système peut contrôler des procédés très différents, intégrer et communiquer avec des dispositifs tels que des moniteurs de biomasse, capteurs optiques de densité, balances, analyseurs de gaz, pompes à vitesse variable ou fixe, etc…Il peut également être incorporé au sein d’une démarche Process Analytical Technology (PAT) avec l’intégration d’équipements tels que préleveurs d’échantillons ou collecteurs de fractions connectés à différents analyseurs en/hors ligne.

Convivialité et simplicité d’utilisation

Le système possède une interface tactile, intuitive et conviviale, intégrant le logiciel LEONARDO, à partir duquel sont définis les différents paramètres : boucles de régulations, valeurs PID, actionneurs, sondes, alarmes, calibrations, …
Jusqu’à 24 systèmes peuvent être contrôlés depuis cette même interface pour une gestion automatisée et en parallèle des différents procédés.
Les utilisateurs ont également la possibilité d’accéder à leurs cultures à distance via une connexion sécurisée.

Optimisation de l’espace

Les contrôleurs JUPITER sont légers et peuvent être empilés lors des procédés en parallèle pour un encombrement minimisé sur la paillasse !

CARACTÉRISTIQUES

DONNÉES TECHNIQUES

TÉLÉCHARGEMENT

Applications

Développement et optimisation des procédés
Enseignement
Recherche fondamentale
Etudes de changement d’échelle (scale-up/scale-down)
Production à petite échelle
Cultures microbiennes et cellulaires
Procédés Batch, Fed-Batch, Perfusion et Culture continue

Domaines

Biotechnologies, industries pharmaceutique, cosmétique, agro-alimentaire, biocarburants, bioplastiques, etc…

Logiciel LEONARDO 3.0

Logiciel de contrôle simple, intuitif et performant pour l’acquisition des données, création de recettes, planification, comparaison et contrôle des procédés
Possibilité de visualiser jusqu’à 24 contrôleurs sur une seule interface
Synoptique avec vue d’ensemble claire des paramètres du procédé
Configuration des boucles de régulation et des points de consignes
Configuration des paramètres PID
Contrôle des ajouts/soutirages par pesée disponible en option
Extraction des données possible au format .csv, compatible Windows Excel
Accès et contrôle à distance via PC, tablette ou smartphone
Téléassistance disponible

Cuves, platines & accessoires

Cuves disponibles en version simple ou double enveloppe
5 volumes différents : 2 ; 4 ; 6,5 ; 8 et 10 l
2 ratio D/H : 1:3,0 ; 1:2,5
Customisation possible
Version « Pression » disponible pour les cuves 2 l et 4 l double enveloppe : contrôle et régulation jusqu’à 1,6 bar ; optimisation des kLa et mime des procédés à plus grande échelle en bioréacteur inox pressurisé
Intégration de capteurs numériques Modbus : protocole de communication robuste, temps de réponse rapide, informations de diagnostic intégrées au logiciel, étalonnage en parallèle
Moteur brushless robuste et précis

Régulations & intégrations

Large gamme d’options de mesures et de contrôles : température, pH, pO₂, pCO₂, redox, anti-mousse, niveau, conductivité, poids, densité cellulaire (cellules totales, cellules viables)
Nombreuses entrées et sorties analogiques disponibles en option pour intégration de capteurs et actionneurs additionnels
Différentes stratégies possibles de mélange de gaz : jusqu’à 5 lignes avec MFC et/ou électrovannes

Cuves

Cuves disponibles en version simple ou double enveloppe
5 volumes totaux disponibles : 2 ; 4 ; 6,5 ; 8 et 10 l
Ratio D/H : 1:3,0 ; 1:2,5
Température max. : 70°C
Pression max. : version standard : <0,5 bar, version pression : < 2,0 bar
Matériaux : verre borosilicate et AISI 316L
Platines : 10 à 12 ports selon modèle
Sondes : pH 325 ou 425 mm, pO₂ 325 ou 425 mm

Agitation

Moteur brushless
Vitesse : 1 – 1700, 1 – 1800, 1 – 1900 rpm selon modèle
Pales : Rushton, Marine, Pitched blade

Thermorégulation Cuve Double Enveloppe

Chauffe : 2 x résistances thermiques
Refroidissement : vanne eau froide
Contrôle PID, précision 0,1°C

Thermorégulation Cuve Simple Enveloppe

Chauffe : manteau chauffant
Refroidissement : échangeur thermique dans la cuve
Contrôle PID, précision 0,1°C

Gestion des gaz

Contrôle Gaz Sparger et Overlay : régulateur de débit (TMFC)
Configuration mélange de gaz (Air, CO₂, O₂, N₂) : 1 TMFC en standard, 4 vannes solénoïdes et/ou n x TMFC additionnels en option
Sparger : Toro ou poreux
Sortie : Condenseur + Filtre 0,2µm

Pompes péristaltiques

Pompes intégrées : 4 x Watson Marlow 114FD/DV, 60 rpm, vitesse fixe
Contrôle : programmable depuis le logiciel (fonction, étalonnage)

Contrôleur

PCS (H: 350mm, L: 350mm, D: 350mm)
Interface avec logiciel LEONARDO : 1 à 24 unités, écran tactile couleurs 24’’

Régulations intégrées

Température
pH
pO₂
Redox (ORP)
Anti-mousse/Niveau
Conductivité
Entrées et sorties analogiques supplémentaires

Régulations à partir de modules externes

pCO₂
Densité cellulaire totale
Densité cellulaire vivante
Poids
Pompes péristaltiques

Fiche technique JUPITER

Description

Description