M SERIES

Solutions standards pilotes-industrielles en bioréacteurs stérilisables en place de volumes totaux 30 à 200 l

Solaris

Solutions standards, avec une large gamme d’options et d’accessoires, pour la réalisation de cultures en bioréacteurs stérilisables en place de 30 à 200 l à l’échelle pilote ou industrielle

Flexibilité et modularité

Différentes configurations de la série M sont disponibles et une large gamme d’options de mesures et de contrôles lui confère une très grande flexibilité.
Le système peut contrôler des procédés très différents, intégrer et communiquer avec des dispositifs tels que des moniteurs de biomasse, capteurs optiques de densité, balances, analyseurs de gaz, pompes à vitesse variable ou fixe, etc…
Il peut également être incorporé au sein d’une démarche Process Analytical Technology (PAT) avec l’intégration d’équipements tels que préleveurs d’échantillons ou collecteurs de fractions connectés à différents analyseurs en/hors ligne.

Convivialité et simplicité d’utilisation

Le système possède une interface tactile, intuitive et conviviale, intégrant le logiciel LEONARDO, à partir duquel sont définis l’ensemble des paramètres : boucles de régulations, valeurs PID, actionneurs, sondes, alarmes, calibrations, stérilisation, etc…
Les utilisateurs ont également la possibilité d’accéder à leurs cultures à distance via une connexion sécurisée.




CARACTÉRISTIQUES
DONNÉES TECHNIQUES
TÉLÉCHARGEMENT
Applications
  • Développement de procédés à l’échelle pilote
  • Etudes de changement d’échelle (scale-up/scale-down)
  • Production
  • Cultures microbiennes et cellulaire
  • Procédés Batch, Fed-Batch, Perfusion et Culture continue
Domaines

Biotechnologies, industries pharmaceutique, cosmétique, nutraceutique, agro-alimentaire, biocarburants, bioplastiques, biopolymères, agriculture, probiotiques, santé animale et nutrition, etc…

Cuves & accessoires
  • Cuves double enveloppe en acier inoxydable AISI 316L
  • 4 volumes différents : 30, 50, 75, 100, 150 et 200 l
  • Ratio D/H : 1:3
  • Intégration de capteurs numériques Modbus : protocole de communication robuste, temps de réponse rapide, informations de diagnostic intégrées au logiciel, étalonnage en parallèle
  • Moteur brushless robuste et précis, monté sur le dessus
  • Connexion TK : nettoyage et stérilisation facilités
Régulations & intégrations
  • Unité de contrôle (PCS) industriel en acier inoxydable avec un nombre sélectionnable de pompes péristaltiques à vitesse fixe ou variable
  • Large gamme d’options de mesure et de contrôle : température, pH, pO2, pCO2, redox, anti-mousse, niveau, conductivité, poids, densité cellulaire (cellules totales, cellules viables)
  • Différentes stratégies possibles de mélange de gaz en sparger et overlay
  • Thermorégulation réalisée en boucle fermée à l’aide d’une pompe de recirculation et 2 échangeurs thermiques : chauffe à l’aide de vapeur ou électriquement
Ajouts
  • Système SALAS (Solaris Sterile Liquid Addition System)
  • Jusqu’à 3 vannes à membrane re-stérilisables manuellement ou automatiquement
  • Connexion facile et rapide entre les solutions d’alimentation et la platine
Prélèvements
  • Vanne d’échantillonnage non stérilisable située sur la paroi latérale inférieure
  • Vanne de récolte non stérilisable située sur le fond de la cuve
  • Option : vannes re-stérilisables manuellement ou automatiquement
Stérilisation
  • Vannes à membrane manuelles ou pneumatiques
  • A la vapeur ou électrique (uniquement pour les cuves 30, 50 et 75 l)
  • Option : stérilisation à vide
Options du CIP
  • Système externe : 3 boules de pulvérisation amovibles à connecter à une unité CIP externe
  • Système intégré : 3 boules de pulvérisation amovibles, pompe de recirculation et automatisation logicielle
Logiciel LEONARDO 3.0
  • Logiciel de contrôle simple, intuitif et performant pour l’acquisition des données, création de recettes, planification, comparaison et contrôle des procédés
  • Synoptique avec vue d’ensemble claire des paramètres du procédé
  • Configuration des boucles de régulation et des points de consignes
  • Configuration des paramètres PID
  • Contrôle des ajouts/soutirages par pesée disponible en option
  • Extraction des données possible au format .csv, compatible Windows Excel
  • Accès et contrôle à distance via PC, tablette ou smartphone
  • Téléassistance disponible
Cuves
  • 6 volumes totaux disponibles : 30,0 ; 50,0 ; 75,0 ; 100,0 ; 150,0 ; 200,0 l
  • Ratio H/D : 1:3,0
  • Températures max. : cuve 151,8 °C ; double enveloppe : 161,9 °C
  • Pressions : cuve -1 à 4,0 bar, double enveloppe -1 à 5,5 bar
  • Bioréacteur avec double enveloppe autour et sous le bioréacteur en acier inoxydable
  • Platine avec boulons rétractables
  • Fond plat vidangeable
  • Matériaux : bioréacteur et pièces en contact avec le produit : AISI 316L, autres : AISI 304L, fenêtre de visualisation : verre borosilicate, joints : silicone
  • Finition : parties en contact avec le produit Ra < 0,4µm, partie externe Ra < 0,6µm, miroir poli
  • Nombreux ports et connexions : platine 11 ports, paroi latérale supérieure 4 ports, paroi latérale inférieure 7 ports, fond de cuve 1 connecteur, double enveloppe 4 connecteurs
Agitation
  • Par le haut
  • Type : accouplement mécanique, joint mécanique simple
  • Moteur : brushless, assemblage direct, 1 – 2000 rpm, précision : 0,5 rpm
  • Pales : Rushton/Pitched, Marine/Blade
Thermorégulation
  • Contrôle PID, précision 0,1°C
  • Boucle fermée avec 2 échangeurs de chaleur, pompe de recirculation et vannes
  • Chauffe : vapeur dans la double enveloppe et/ou résistances électriques
  • Refroidissement : circulation eau réfrigérée
  • Sonde de température Pt100
Gestion des gaz
  • Contrôle Gaz Sparger et Overlay : débitmètre massique régulateur (TMFC)
  • Configuration mélange de gaz (Air, CO2, O2, N2) : 1 TMFC en standard, 4 vannes solénoïdes et/ou n x TMFC additionnels en option
  • Sparger : Toro ou poreux
  • Sortie : Condenseur + Filtre 0,2µm
Pompes péristaltiques
  • Plusieurs modèles disponibles
  • Vitesse fixe : Watson Marlow 114FD/DV, 60 rpm, jusqu’à 50ml/min ; Watson Marlow 313 FDM, 175 rpm, jusqu’à 1750 ml/min ; Watson Marlow 520FDM/R, 230 rpm, jusqu’à 3450 ml/min
  • Vitesse variable : Watson Marlow 114ST Stepper Motor pump, jusqu’à 510 ml/min
  • Contrôle : programmable depuis le logiciel (fonction, étalonnage)
Contrôles
  • Température
  • pH
  • pO2
  • Redox (ORP)
  • Anti-mousse/Niveau
  • Conductivité
  • pCO2
  • Densité cellulaire totale
  • Densité cellulaire vivante
  • Poids
Options
  • Double joint mécanique
  • Stérilisation de la cuve à vide
  • Résistances électriques pour chauffe
  • Système d’ajout re-stérilisable : vanne à membrane (manuelle ou automatique)
  • Pompes péristaltiques (WM 114, WM 313, WM 520)
  • Contrôle de débit gravimétrique : débit d’alimentation contrôlé par la mesure du poids
  • Vannes de récolte et d’échantillonnage SIP manuelles et automatiques
  • Système CIP


Description

Solutions standards, avec une large gamme d’options et d’accessoires, pour la réalisation de cultures en bioréacteurs stérilisables en place de 30 à 200 l à l’échelle pilote ou industrielle