Procédés
USP & DSP

Nous avons pu constater plusieurs éléments lors de nos visites en laboratoires R&D, aussi bien pour les étapes USP (UpStream Processing) que DSP (DownStream Processing)

• Beaucoup d’opérations sont réalisées manuellement
• De nombreux matériels indépendants utilisés sans interconnexion : pompes, balances, capteurs divers…
• Un enregistrement des données de procédé non systématique et/ou des relevés manuels
• Des régulations et rétrocontrôles inexistants ou manuels
• Des fonctions ou mesures manquantes pour une caractérisation complète du procédé

Des solutions simples, faciles à mettre en place et entièrement personnalisables existent pour répondre à ces constats : voyons lesquelles ainsi que quelques exemples non-exhaustifs.

Objectif du logiciel

L’objectif premier pour les laboratoires dans ces situations est d’intégrer et d’interconnecter l’ensemble des équipements de fournisseurs différents.

Pour cela, la mise en place d’une solution logicielle complète permet de :

1. Centraliser
   en collectant les données provenant des différents équipements et matériels,
2. Analyser
   de manière automatique et en temps réel les résultats,
3. Contrôler
   et réguler le procédé grâce aux informations collectées.

Note : Couplé à un module d’entrées/sorties (analogiques/numériques) ou automate, le logiciel de data-management Lucullus PIMS apporte un gain immédiat pour l’ensemble des étapes USP et DSP !

Mise en œuvre

Le principe de fonctionnement est simple, tout comme sa mise en œuvre et la solution modulable à l’infini, permettant de s’adapter aux évolutions et changements du procédé :

Notre équipe vous accompagne

Objectif

Centraliser les données des capteurs de pression et piloter une pompe en fonction des valeurs obtenues

Matériel initial

Pour cela, la mise en place d’une solution logicielle complète permet de :

• Transmetteur de pression PARKER avec capteurs associés (en version moniteur ou railDin)
• Pompe Masterflex (ou autre modèle)

Automation que nous proposons

• Ajout d’un module I/O entrées sorties pour la récupération des données pression depuis le transmetteur et la commande d’information vers la pompe
• Logiciel SCADA Lucullus PIMS pour la centralisation des données et la mise en place de la boucle de régulation

Une solution évolutive et modulable

Selon les besoins de vos utilisateurs, il est possible d’apporter des changements sur le matériel initial. Vous pouvez à loisir changer :

• Le transmetteur et le module I/O peuvent être intégrés dans boitier inox de paillasse
• D’autres capteurs peuvent être intégrés (conductivité, pH, débit, balance, etc…)
• D’autres actionneurs peuvent être intégrés

Objectif

Enregistrement des données process et programmation des séquences concentration / diafiltration / arrêts

Matériel initial

• Capteurs
  • 3 capteurs de pression
  • 1 capteur conductivité
  • 1 capteur de pH
  • 3 balances (feed, buffer et perméat)
• Actionneurs :
  • 4 pompes : feed, buffer, crossflow et perméat
  • 1 vanne de contrepression

Automation que nous proposons

• Ajout d’un module I/O entrées sorties pour la connexion de l’ensemble des capteurs et actionneurs de l’étape
• Logiciel SCADA Lucullus PIMS pour la centralisation des données et la programmation des séquences

Note : L’ensemble des séquences sont enregistrées et pilotées directement depuis le logiciel.

Objectif

Centraliser les mesures de débits et de pression de l’étape et appliquer une valeur de débit consigne sur la pompe

Matériel initial

• Capteurs
  • 1 moniteur de pression SciPres PARKER avec 1 capteur
  • 1 débitmètre non-intrusif Sonoflow
• Actionneur
  • 1 pompe péristaltique

Automation que nous proposons

• Bornier I/O entrées sorties pour la récupération des signaux capteurs et la commande de la pompe
• Logiciel SCADA Lucullus PIMS pour la centralisation des données et la programmation